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    刮板输送机日常使用中的问题及解决方法


    刮板输送机 日常 使用中的问题及解决方法 根据刮板输送机的结构特点,结合实际经验,日常维护应从九个方面进行.

    刮板输送机的日常维护及使用中的问题及解决方法

           根据刮板输送机的结构特点,结合实际经验,日常维护应从九个方面进行:

     

              ①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。 

              ②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。

     

              ③定期   刮板输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。

     

              ④检查链条销子是否断裂或松出,及时   换或;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时   换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。

     

              ⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。

     

              ⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。

     

              ⑦定期检查所有   保护装置,确保它们能可靠工作。

     

              ⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。

     

    1 提高输送量
    刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。刮板输送机的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,首先      地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。
    a、 检查刮板输送机的速度
    核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。
    b、 检查刮板输送机内的物料厚度
    物料厚度不合理有几个原因:一是刮板输送机安装的倾斜角度不合理,而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才   佳。另一个原因是由于刮板输送机进料不顺畅或不充足,如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。
    3.2 防止积料
    对于中间卸料的刮板输送机来说,积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,   终使物料塞住刮板输送机的头部或者引起交叉污染。有三个方法可以解决刮板输送机的积料问题。
    ① 尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的末端前,有足够的时间卸掉。卸料口的长度随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说,卸料口长一些为好。大多数典型卸料口 (谷物输送)长度应该在91.44 cm以上。另外,刮板输送机卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
    ② 如果为了增加刮板输送机的输送量,链条速度增加了,刮板输送机的卸料口也要加长。
    刮板输送机是大型饲料厂的通用设备,需要小心使用和精心维护,可以大大减少故障,从而提高饲料厂生产的连续性,进而提高整个加工过程的生产效率。

    科盛环保工程有限公司

     

    刮板输送机使用中的问题及解决方法

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